安徽管链式输送提升机-潍坊智天自控

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    2023-12-20

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一、设备的日常维护:

1、如设备运行过程中出现异响、卡顿现象应停止运行。维修人员进行---问题。出现此现象原因如下:

输送链条过松:链条长时间处于高温中运行出现膨胀导致。解决办法:1、调整尾部涨紧装置至链条用手推压10mm为止。2、如涨紧装置已达大限度仍无法达到链条松紧要求,应对链条割舍处理以实际现场为准。

2、停止生产后对尾部转换仓清理焚烧灰。

3、设备运行5天后应进行一次设备日常维护。维护事项如下:(1)、检查链条松动情况。(2)、检查链条锯片磨损情况。(3)、减速机油位。(4)、各个轴承及固定螺栓是否松动。如松动应给予加固。

4、链条割断重新对接要求:由人员对链条进行焊接应严格按焊接工艺要求进行对接焊。








 


链式粉体输送机优势:

  1容积式输送装置,可实现物料的输送和计量。易于实现集中控制,提高自动化程度,满足现代企业对环境保护的要求

  2结构紧凑,占用空间小,可以三维改变输送方向。

  3被输送的物料从进口到出口法兰之间是处于密闭状态的。出口不必设置除尘器。运输中能---没有粉尘泄漏到环境中。

  4物料沿着管子平滑输送,基本上没有内部运动,所以物料破损少,缓慢的弯道输送使很少的物料产生碎屑。

  5根据不同的加料情况,进口之间可相距超过10米远。

  6链轮有优化的肩,设计优化,使用硬化链条具有小磨损。

  7特殊的输送盘,具有极低的磨擦系数和稳定的输送能力。

  8我们生产的全部管链输送机都使用自主开发的计算程序,使得输送机的输送管和弯曲部件等不同的部件保持---的静摩擦和拉紧力,为设计低噪声和低磨损提供高数据。











 



链式输送机是在无尘状态下持续输送粉末、颗粒状物料的机器,在粉碎企业里使用率较为广泛,管链式输送提升机,今天我们来讲下管道链式输送机的优缺点。

1、结构紧凑

结构紧凑,重量轻,体积小,不受地形---。交通方向很容易找到。它可以是多点材料入口和多点材料出口。也会有可能在三个维度上改变运输方向。

2、操作方便,智能化生产

操作简单,使用方便,降低劳动强度。体积输送装置可实现物料输送和计量。实现集中控制和加强自动化是非常容易的,以满足现代企业的环境要求。

3、材料选择的结构和优点

材料沿管道输送,通常不在内部移动。所以它通常不会损坏材料。抚慰角---少量的材料产生碎片。

4、,无粉尘泄漏

链式输送机选用水平输送、垂直输送、直角或任意角度转动的密闭管道,防止粉尘和环境污染。从进口到出口的运输材料处于封闭的工作环境中。在出口处不需要除尘器。在运输材料时可以进口空气。功耗低,输送能力大。在相同的运输条件下,其能耗降低了50%~80%,---降低了运输成本。较小的传动装置的驱动功率仅为1kw。

所有的管链输送机都有自己的计算机程序,所以管路和弯曲部件需要静摩擦和张力,为低噪声和低磨损设计提供准确的范围,这也说明了管道链式输送机的应用能力。





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