黑龙江拖料用工业计量秤

设备特性

1、配煤秤体：

a、秤体结构紧凑，整体组装性强，采用大刚度结构秤架、挡料板和称量架。整体稳固，---搬运、使用稳定不变型，外形美观。

b、采用密布式托辊，全悬浮测重方式，消除了皮带张紧力变化

所导致的计量误差。

c、采用鼓型滚筒，---皮带不打滑，张力、应力较小而稳定。有利于提高测速和计量精度，提高了皮带使用寿命。

d、皮带内、外有橡胶刮板，滚筒刮料板，可清除皮带表面上粘附的物料。

e、秤架采用双称重传感器结构，使得计量；

f、有防跑偏和自动纠偏装置，---环带运转正常。

皮带秤电气说明：

1、集中控制：通过称重仪表通讯rs485接口，由中控室plc操作画面 “系统开机方式”旋钮开关选择“自动”，由上位机根据制粒矿槽料位设定给定信号，经变频器、称重控制仪表等按plc的指令顺序启停及联锁控制，拖料用工业计量秤，实现自动配料。

2、手动控制：系统离线时，可通过现场操作箱启、停移动定量给料机，并可通过操作箱上的可调电位器及频率表，人工调节变频器频率改变定量给料机电机的转速，实现手动调节，输送给料。

 3、系统主要技术指标及功能

 主要技术指标

 称重传感器线性度：0.02%fs。

 定量给料机皮带秤整机动态计量准确度: ±0.50%;

 仪表a/d非线性：不大于0.01%fs;

 4、 主要功能：

 控制室自动、现场手动控制方式。

 报式：

 料仓断料(缺料)报警，同时给出信号指示;

 超差报警，同时给出信号指示;

 定量给料机与矿槽料位联锁，当给料机、料位计故障---警，并停止定量给料机输送物料。

 5、给定方式:

 直接键入各配料点的给定流量值。

 可按生产工艺参数的约定自动计算给定流量。

 上位机显示现场运行状况﹑系统运行的各种数据等。

 6、控制功能:

 具有“手动/自动”无扰动切换及手动自整定功能;

 具有模糊逻辑pid调节及参数自整定功能的控制算法——mpt算法。

 手动运行时可由人工通过配料控制器面板设定。