恒速称系统,恒速秤体在综合原秤体(单双悬臂秤体)的基础上,开发的新一代配料设备。秤体采用悬挂式结构,淘汰了过去悬挂式计量机构,自动皮带喂料机,增加了称体的稳定性,称重的准确性,喂料部分可以采用电振机+调速皮带称方案。目前,微机控制系统有两种配料方式:一连续下料计量方式 ,第二是间断性计量方式。我公司可根据实际工艺需要合理选择。微机有一机一磨,一机多磨等多种混合性控制方式。
组成:
由钢制机械秤架,测速传感器,测重传感器,电子皮带秤称重控制显示仪表等组成,能对固体物料进行连续动态计量。
按带宽分类:500mm、650mm、800mm、1000mm、1200mm。特号皮带需要定制。
按皮带的种类分类:平板带,裙边带。
按运行分类:恒速皮带秤,调速(变速)皮带秤。
系统组成:可与调速称、恒速称、失重称等称种组成混合配料系统。


1、智天仪表内置温度传感器,实时检测现场环境温度变化并纳入仪表算法,并能够对称重传感器零点、灵敏系数等参数变化做出补偿和修正。
2、采用现场数字转换器,在秤架现场进行模数转换将信号数字化远传,---信号传输的。
3、实时监测称重传感器的异常,突---况下能及时切换故障称重传感器,---正常工作。
实时监测皮带的状态变化,对皮带张力影响持续---、补偿,保持皮带秤精度长期保持0.2%。
4、双滚轮设计结构检测滚筒真正转速,足够的宽度及重量---皮带不会存在飞跳情况。
直流脉冲发生器不需调整或更换碳刷,使用寿命更长。

⑴皮带秤受料段纵向中心应与料仓下料料流中心线重合,料流自然堆积应均匀分布在皮带秤受料段中心线两侧,且按料流方向距受料段前后
沿各保持5cm的距离,料流堆积高度不漫料。
⑵当采用圆盘供料方式时,圆盘卸料落差不大于200mm,同时圆盘不于称体任何部位接触。当皮带秤没有采用收料设备时,应现场制作简易收
料溜槽(该溜槽在安装时不得与皮带秤发生接触)。圆盘供料时要求料流集中,料流沿皮带秤送料方向断面不大于200mm,料流在皮带秤上的自
然堆积距受料段各保持5cm的距离
⑶当采用拖拉式给料方式时,下料咀不得与皮带接触,下端距皮带保留5mm或是2~3倍正常物料直径的距离。同时自然堆积的物料边缘距皮带
边缘两侧均距离部小于3cm的距离,当采用裙边皮带时物料自然堆积的斜面于裙边的交线应低于裙边上缘至少1cm的距离
⑷皮带秤下方距主皮带高度不低于300mm,并安装输料溜槽---料流均匀分布在主皮带中心。
⑸皮带秤安装适应预留适当的维修维护空间,以便于后期作业。

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