




螺旋输送机结构特点
1、螺旋轴与吊轴承、头、尾轴联接均采用嵌入舌式,安装、拆卸不需轴
向移动,维修方便。、芯轴长、吊挂少、故障点少
2、采用变径结构,增大吊轴承处容积,避免吊轴承与物料接触,吊轴承
寿命可达两年以上。
3、各传动部位均采用浮动连接方式,吊轴承为万向节结构,微型螺旋加料机,使螺旋体,
吊轴承和尾部总成形成一个整体旋浮体,
在一定范围内可随输送阻力自由旋转
避让,不卡料,不堵料。
4、头尾轴承座均在壳体外,所有轴承采用多层密封和配合密封技术,轴
承使用---

水平螺旋输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作,头部及尾部轴承移至壳体外,吊轴承采用滑动轴承设有防尘密封装置,螺旋加料机的种类,轴瓦一般采用粉末冶金,输送水泥采用毛毡轴瓦,吊轴和螺旋轴采用滑块连接。整机---性高,螺旋加料机,---,适应性强,安装维修方便。
水平螺旋输送机是工农业各部门机械化运输工作的主要机组,可使运输工作减轻劳动强度,提高工作效率,应用范围很广。适用于各行业,如建材、化工、电力、冶金、煤炭、粮食等行业,适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料,如煤、灰、渣、水泥、粮食等。


螺旋输送机结构形式有哪些?
螺旋是螺旋输送机的基本构件,它由转轴和焊接在轴上的叶片构成,螺旋每段长2--3m,自制螺旋可更长些。螺旋轴一般是用圆钢和无缝钢管制造。实心轴与钢管轴相比,在强度相同的情况下,钢管轴比实心轴小的多,钢管轴相互之间连接方便。为节约钢材,减少动力消耗,螺旋轴一般采用直径为50--100m的无缝钢管制造。
螺旋叶片常用3--6mm的厚的钢板按螺距制成单节,然后焊接起来。对输送磨损性---的物料的短输送机,叶片可用扁钢压长或用铸铁铸造成整体段节套在轴上。螺旋的直径d一般为100mm、120mm、200mm、250mm、300mm、400mm、500mm、600mm,可达1250mm。
螺旋的螺距s,耐高温水冷螺旋加料机,根据输送机的布置、物料性质及螺旋直径确定。对倾斜布置,输送流动性差和有磨损性的物料,取s=0.8d;对水平布置,输送流动性好和磨损性小的物料,取s=d。
螺旋输送机各段螺旋的连接方式有插入式连接和法兰连接。插入式连接是通过一段圆轴插入旋转空心轴中,用螺栓紧固连接。这种连接方式所占体积小,对物料阻力小,叶片间段距小;但维修、装卸不便。法兰连接所占体积大,叶片间段距大;但维修、装卸方便。
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