为了帮助大家越好的应用电磁除铁器,本文我们给大家带来的是正确使用与规范操作该除铁器的规程,一起学习下吧: 一、正确使用方法:
1、机器应稳妥的接地。
2、连接晶闸管和除铁器的电缆应安装在管道内或保护套内,以预止机械损坏。
3、在运行中,不要用铁件接近除铁器,也不要用手直接将输送带的铁件取下,以免发生人身事故。
4、线路电压不应越过额定值。当低于允许值时,吸引会减低;当高于允许值时,加热线圈,加速原材料老化,缩短使用寿命。
5、当电磁铁上的吸附剂达到额定水平时,应将其断开并退磁,在吸附剂继续工作前,可将其除去。
6、经常检查电压表与电流表的读数,以控制除铁器的正常工作。
二、操作规程:
1、移动电磁除铁器或弃铁时,距除铁器1.5米内不能有人。目的是阻止人员损害事故的发生,这一点定要重视。在收到调度指示后,在皮带开始工作以前,应把控制柜上的左电源开关转到给料电位位置。按下“前进”或“后退”按钮,将除铁器平稳的移到启动皮带的顶部并保持不动。
2、当除铁器吸铁指示灯亮起时,将控制柜上的右手操作开关转到“自动”位置,表示盘被电激励,显示电流和电压表。当除铁器在皮带作业中吸铁时,可按下“前进”或“返回”按钮,将除铁器平稳地移到弃铁平台上停留。
当该除铁器运到弃铁平台顶部停止之时,把右开关转到手动位置,吸铁指示灯熄灭,等待吸铁落在平台上。
3、弃铁后,将圆盘平稳地移到传动带的顶部。同时,将右侧开关移到“自动”位置,使磁盘通电,打开吸铁指示灯,油冷自卸式电磁除铁器厂家,等待吸铁。如果长时间关闭传动带,应立切断圆盘电源,以节省电能。
电磁除铁器皮带应及时打开并接通磁盘电源,等待铁吸收,在除铁行业,故障率很低,但实际成功不多,重要原因是操作过程中存在一些小错误。因此,如果你想成为一名除铁能手,你就不能放弃每个正确操作的细节。如果你严格执行了工作中正确的每步,那么你的成功便接近了
除铁器在水泥厂中多用来保护生料及熟料用细碎机、辊压机、立式磨、包装机和球磨机等粉磨系统。用以清除原料中的铁杂物,保护粉磨设备安全运行,减少故障率。在玻璃、陶瓷厂多用于清除原料中铁杂质和铁粉,用以保护粉碎设备和提高玻璃---。在砖瓦厂多用于对破碎机、对辊机、制砖机的除铁保护。
随着我国对水泥标号的提高和各水泥企业技术改造的不断深入,粉磨系统技改已成为水泥厂的一大重要工艺流程,要提高磨机产量和出料细度,就需改造破碎系统,使用高细破碎机和粉碎机,经过该类设备破碎的物料粒度一般在10毫米以下,如此细的物料粉碎,一旦混入链条、扳手、螺栓、废弃铁件等铁杂物,就会给细碎机造成---损害,轻则打坏锤头、衬板、筛条,---的会危及到破碎机的中间轴及轴承等重要部位。因此,选用一台---良、让人放心的除铁器,可以避免类似问题的意外发生。
但是若使用了不正规厂家生产的劣质除铁器,也有可能会因吸铁不干净,同样会出现入铁打坏破碎机的现象,因为劣质电磁或永磁除铁器普遍存在偷工减料,性能不稳定,使用寿命短等缺陷,这些缺陷对于用户来说,使用之初一般不易发现,以至于给以后的继续使用造成了---。
除铁效果1、决定除铁器在实际生产过程中的除铁效果有两大因素,一是除铁器自身的磁场强度,二是使用现场正确的安装方法。
2、悬挂式永磁除铁器的除铁效果与悬挂的高度和物料的厚、薄密切相关。除铁器的悬挂越低除铁效果越好,越果越差,物料薄除铁率越高。除铁器的磁场强度越高除铁效果越好。如倾斜安装一定要找好角度,正确吊挂除铁器,在不影响皮带正常运行条件下吊挂高度越低越好。
用户要根据现场特点正确选用除铁器型号。正确的安装和吊挂都会对除铁器的效果有很大的影响。在实际应用过程中应正确的使用和维护以达到好的除铁效果。用户在使用永磁自卸式除铁器时要按照产品说明书正确安装使用。


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