恒速称系统,恒速秤体在综合原秤体(单双悬臂秤体)的基础上,开发的新一代配料设备。秤体采用悬挂式结构,淘汰了过去悬挂式计量机构,增加了称体的稳定性,称重的准确性,喂料部分可以采用电振机+调速皮带称方案。目前,微机控制系统有两种配料方式:一连续下料计量方式 ,第二是间断性计量方式。我公司可根据实际工艺需要合理选择。微机有一机一磨,一机多磨等多种混合性控制方式。
组成:
由钢制机械秤架,测速传感器,测重传感器,电子皮带秤称重控制显示仪表等组成,能对固体物料进行连续动态计量。
按带宽分类:500mm、650mm、800mm、1000mm、1200mm。特号皮带需要定制。
按皮带的种类分类:平板带,裙边带。
按运行分类:恒速皮带秤,调速(变速)皮带秤。
系统组成:可与调速称、恒速称、失重称等称种组成混合配料系统。
自动定量包装秤结构原理图
上面是双斗定量包装秤的结构图,也算是工作原理图吧,理解上图,就弄明白自动定量包装秤自动定量的原理了。
图上部是储料斗,上面有上料位和下料位两个感应器,用来感应储料斗内物料用以控制上料机启停。
储料斗下面有投料器,定量就是靠它完成的,整个投料过程分为大投、中投、小投三个阶段,在微电脑控制器控制下投料到设定重量。
投料器下面,是计量斗,用以承载投料器投下的物料,计量斗就是秤,可以动态显示内部物料的重量,提供给微电脑控制器重量数据。
所谓双斗秤,就是指一台定量包装秤具有两个这样的计量斗,互不干涉,称重完成有秩序的卸料。双斗主要是为了提高包装速度。通常双斗秤包装效率是单斗秤的2倍。
计量斗下面就是夹袋装置,夹袋装置和卸料流口是一体的。套上包装袋之后触碰夹袋开关加紧袋子。电脑得到夹袋开关的信号之后开始对称重完成的计量斗进行卸料,计量斗重量没有达到设定重量不会卸料, a,b计量斗同时都完成称重,会按程序设定优先级先后卸料。
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