调速定量给料机独到之处是选用了具有四角平行功能的平行梁重传感器,它独立固定在秤体固定梁上端的独立计量辊下边,当物料在运行中经过其独立计量段时被称重,而在其他位置时则与称重无关。独立计量辊和秤体托辊完全处于一条平行线上,不会与外部物体接触,当物料在皮带上运行时,皮带上的物料重量直接被计量辊的传感器检测到而没有其它附加的误差,它的计量方式是力直接传递而不是间接传递。所以该种称重方式更为合理科学,结构完善简洁准确,计量精度更高,稳定性好。


3计量皮带秤滚筒式测速器件的安装
⑴测速滚筒应安装在回程皮带下面
⑵测速滚筒应于检测点皮带紧---触并同不灵活转动
⑶安装后测速滚筒于皮带交线应垂直于皮带纵向中心线,同时交点连线的中心线和皮带纵向中心线在垂直面上平行
⑷安装后测速滚筒于皮带交线应于水平面平行
⑸安装位置处要求皮带应清洁。如不满足上述条件应在上游位置加装测量面清扫装置
⑹测速滚筒应安装牢固并易于拆卸
⑺测速滚筒于配用的测速元件的安装满足光栅编码器的安装要求

皮带秤电气说明:
1、集中控制:通过称重仪表通讯rs485接口,由中控室plc操作画面 “系统开机方式”旋钮开关选择“自动”,由上位机根据制粒矿槽料位设定给定信号,经变频器、称重控制仪表等按plc的指令顺序启停及联锁控制,实现自动配料。
2、手动控制:系统离线时,皮带拖料机图片,可通过现场操作箱启、停移动定量给料机,并可通过操作箱上的可调电位器及频率表,人工调节变频器频率改变定量给料机电机的转速,实现手动调节,输送给料。
3、系统主要技术指标及功能
主要技术指标
称重传感器线性度:0.02%fs。
定量给料机皮带秤整机动态计量准确度: ±0.50%;
仪表a/d非线性:不大于0.01%fs;
4、 主要功能:
控制室自动、现场手动控制方式。
报式:
料仓断料(缺料)报警,同时给出信号指示;
超差报警,同时给出信号指示;
定量给料机与矿槽料位联锁,当给料机、料位计故障---警,并停止定量给料机输送物料。
5、给定方式:
直接键入各配料点的给定流量值。
可按生产工艺参数的约定自动计算给定流量。
上位机显示现场运行状况﹑系统运行的各种数据等。
6、控制功能:
具有“手动/自动”无扰动切换及手动自整定功能;
具有模糊逻辑pid调节及参数自整定功能的---控制算法——mpt算法。
手动运行时可由人工通过配料控制器面板设定。
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