当搅拌机出现异常响声时怎么办。在搅拌机运行过程中一定要注意听,若出现异常声响,发酵---器,要立即查明排除,否则,若断了一个叶片会随着泥料向前,将后面的搅拌叶片也打断。若传动系统出现故障,就要及时清理。若是齿轮磨损,当磨损量不大于齿厚1/3的时候,可以翻转180度使用,若磨损量超过1/3,就需要更换新的齿轮,不能凑合使用。开式的齿轮需要加油箱以延长齿轮的寿命。当齿轮的啮合间隙太小时,可检查齿轮的和中心距,进行适当的修理和调整。若轴承损坏需更换轴承,搅拌叶片刮蹭搅拌箱时需要消除异物。
设备安装及运转:
1.本机一般是与其它配套使用,安装时要参照相关工艺要求。
2.本机所用供水水压不少于2kg/cm2,水质要干净纯洁,如水质不好,需在水箱出口处加过滤网,并定期清洗。
3.对所有外露工件表面应检查是否装卸造成变型或损坏,如有应修复。
4.安装时,应机壳直线度误差在0.5/1000范围内,两轴承座中心线对机体中心线的同轴度误差不大于1/1000,螺旋叶片对机壳两侧及底部间隙基本一致,并且在验收标准之内,一般小不低于3mm。
5.设备安装完毕并经验查无误后,给各加油点加一次油。找开齿轮箱清理后,加32#齿轮润滑油淹到齿轮下齿。合盖后,点动机器空运转一下,看整个机器有无撞击及摩擦声,如有找出病因并修复,无误后,空开车2-3个小时,检查轴承发---是否在正常范围内,如温度过高,需检查两同轴承的同轴度及各个轴承的装配。
6.空运转无误后,可加料、加水搅拌试车,并投入试运转。


一、结构及工作原理
双轴搅拌机由搅拌槽、主从动搅拌轴、搅拌叶、驱动装置等部件组成。
双轴搅拌机的工作原理:当定量的生料粉由下料口流入搅拌槽中,经若干个
具有一定压力的水(20kp)雾化洒向生料粉,由定性长度的轴经搅拌均匀后,形成大小不等松散的球核,
将整个搅拌机的搅拌时间分为三个区域,即雾化区、搅拌区、卸料区。这样使料粉在充分湿润又松散的状况下完成它的工作后迅速地转入下道工序。

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